激波吹灰器運(yùn)行規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了激波吹灰設(shè)備開(kāi)、停崗位操作法，故障分類(lèi)和處理，設(shè)備管理和維護(hù)、操作人員激維修人員職責(zé)、安全生產(chǎn)措施等內(nèi)容。

2. 激波吹灰設(shè)備概述
 激波吹灰技術(shù)是一種全新的加熱爐和換熱器換熱表面積灰的清除方法。其基本工作原理是：讓燃料（通常是乙炔、丙烷、天然氣等氣體燃料）在一個(gè)特殊的裝置中產(chǎn)生爆燃，劇烈爆燃?xì)怏w在瞬時(shí)升至高壓，在裝置中產(chǎn)生一道沖擊激波，并從裝置的噴口輻射至吹灰表面；通過(guò)控制激波的強(qiáng)度，可以適應(yīng)不同類(lèi)型工業(yè)爐和換熱器換熱表面上各種類(lèi)型積灰的吹灰要求，使各類(lèi)積灰在合適和足夠強(qiáng)度的激波沖擊下碎裂，脫離換熱表面。實(shí)踐證明，這種新的吹灰方法比原有的各種方法都更有效和更經(jīng)濟(jì)。
 這種新型的激波吹灰器一經(jīng)推出，就在石油、化工、電力和冶金等行業(yè)受到了廣泛的歡迎，在多座工業(yè)加熱爐和電廠鍋爐上推廣使用，取得了極優(yōu)的效果。
所裝置的爐型包括發(fā)電鍋爐、工業(yè)鍋爐、余熱鍋爐、管式加熱爐和軋鋼加熱爐等多種爐型，安裝的換熱器也包括了多種類(lèi)型，如空氣預(yù)熱器、省煤器、再熱器、過(guò)熱器、凝渣管、對(duì)流室等等。在這些應(yīng)用實(shí)例上，有關(guān)權(quán)威部門(mén)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，證明了激波吹灰器的極佳的吹灰效果。
各類(lèi)加熱爐的換熱器換熱表面上的積灰將減弱工質(zhì)與煙氣的熱量交換，降低工質(zhì)的預(yù)熱溫度，影響加熱爐的熱效率，增加燃料消耗。同時(shí)，換熱表面積灰將增加煙氣阻力，有時(shí)會(huì)影響加熱爐的正常運(yùn)行。在工業(yè)鍋爐中，積灰有時(shí)還會(huì)引起尾部換熱器產(chǎn)生二次燃燒，造成鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)。為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)公司研制生產(chǎn)的新型激波吹灰器有最強(qiáng)的吹灰效果、最低的運(yùn)行成本和完全不需要維護(hù)，將使現(xiàn)在工業(yè)加熱爐的狀況得到改變。
 

2.1 激波吹灰器的原理
激波吹灰的原理很簡(jiǎn)單，它的主要技術(shù)關(guān)鍵是制造可控制的燃料爆燃，以產(chǎn)生一道強(qiáng)度可控的激波。通常，激波發(fā)生裝置包含以下的主要部件：燃?xì)馀c空氣進(jìn)氣管、燃?xì)馀c空氣的混合器、混合可燃?xì)怏w的點(diǎn)火裝置、火焰導(dǎo)管、激波發(fā)生器和激波發(fā)射噴口?？扇?xì)怏w（通常是乙炔、液化氣、天然氣、煉廠干氣等氣體燃料）和其氧化劑（通常是空氣或氧氣）以適當(dāng)?shù)谋壤淙胍粋€(gè)特殊的混合器里，形成能夠產(chǎn)生爆燃的可燃混合氣體。混合氣將充滿(mǎn)混合器和其下游的管道和激波發(fā)生器罐體。用高能點(diǎn)火裝置立即點(diǎn)燃點(diǎn)火裝置中的混合氣。點(diǎn)火裝置中的爆燃火焰通過(guò)火焰導(dǎo)管迅速傳至激波發(fā)生器中，點(diǎn)燃激波發(fā)生器中的混合可燃燃?xì)?。激波發(fā)生器中的可燃?xì)庠诠摅w中發(fā)生強(qiáng)烈的爆炸，使發(fā)生罐體中的壓力驟然升高，形成瞬時(shí)高壓并產(chǎn)生壓縮波。聚集的壓縮波在具有特別內(nèi)部結(jié)構(gòu)的激波發(fā)生器中得到加強(qiáng)和調(diào)制，在激波發(fā)射器噴口處形成具有所需形狀和強(qiáng)度的激波。
 

2.2 激波吹灰裝置的系統(tǒng)構(gòu)成
激波吹灰器由三個(gè)部分組成：主發(fā)生器部分、控制部分和工作部分。主發(fā)生器部分包括空氣和燃?xì)獾幕旌掀?、混合器的點(diǎn)火器、層分配器以及控制進(jìn)氣和分層的各種控制閥門(mén)和壓力、流量傳感器等；控制部分包括控制柜和上位計(jì)算機(jī)（選項(xiàng)）；工作部分包括激波發(fā)生器和激波噴口。整個(gè)系統(tǒng)的示意圖見(jiàn)圖。

激波吹灰器的系統(tǒng)組成示意圖 

2.2.1 發(fā)生器部分
整個(gè)主發(fā)生器部分完全受控制部分的控制，按時(shí)序開(kāi)啟和關(guān)閉各個(gè)工作閥門(mén)，確定燃?xì)獾某浣o量、燃?xì)夂涂諝獾呐浜媳群凸ぷ鲗用娴倪x擇等，并點(diǎn)燃混合氣體，制造爆燃火焰，通過(guò)火焰導(dǎo)管傳給工作部分的激波發(fā)生器。

2.2.2控制部分
激波吹灰器由控制部分的控制柜進(jìn)行自動(dòng)控制?？刂乒窨蛇M(jìn)行工作參數(shù)的設(shè)置，包括各工作層的工作次數(shù)和激波的強(qiáng)度控制，以及每次爆炸之間的等待間隔等。它可以配備一個(gè)主控室上位計(jì)算機(jī)（選項(xiàng)）。上位計(jì)算機(jī)具有與控制柜完全相同的控制功能，它通過(guò)接管控制柜的控制權(quán)實(shí)施整個(gè)系統(tǒng)的控制。計(jì)算機(jī)與控制柜之間的關(guān)系由控制柜上的一個(gè)狀態(tài)旋鈕設(shè)定，這個(gè)旋紐設(shè)置控制權(quán)。當(dāng)控制柜取得控制權(quán)時(shí)，上位計(jì)算機(jī)僅作為監(jiān)視終端使用；當(dāng)上位計(jì)算機(jī)獲得控制權(quán)時(shí)，控制柜僅作為控制件使用?？刂乒窈蜕衔挥?jì)算機(jī)之間通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的串行口進(jìn)行通訊。

2.2.3 工作部分
 為了在實(shí)際使用中具有最大的方便性、經(jīng)濟(jì)性和通用性，激波吹灰器的工作部分采用了設(shè)計(jì)獨(dú)特的單元式激波發(fā)射器和分層吹灰的工作方式。

3.主要特點(diǎn)
a. 系統(tǒng)能快速?gòu)氐浊宄c防止受熱面的積灰與結(jié)渣、提高鍋爐效率、延長(zhǎng)檢修時(shí)間、節(jié)約能耗、提高燃料適應(yīng)性和可用率、減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、改善運(yùn)行人員的工作環(huán)境、保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
b. 運(yùn)行成本低，可用任意一種燃?xì)猓ㄒ夯瘹?、乙炔氣、煉廠干氣）。激波能量可調(diào)及發(fā)生器噴口可修改以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)工況，吹灰時(shí)對(duì)運(yùn)行中的工業(yè)爐本體無(wú)任何的影響。
c. 各種參數(shù)均可手動(dòng)修改。實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常報(bào)警并復(fù)位禁止任何操作，直到解除報(bào)警。自動(dòng)記錄報(bào)警時(shí)間及原因，自動(dòng)記錄自動(dòng)運(yùn)行或手動(dòng)運(yùn)行吹灰時(shí)的歷史時(shí)間。
d. 單片機(jī)裝置核心部分采用總線內(nèi)藏技術(shù)，工藝上使用嵌入式生產(chǎn)技術(shù)，集成度高，運(yùn)行速度快（平均每條指令執(zhí)行時(shí)間100ns左右）。PLC、觸摸屏都是進(jìn)口裝置，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)。
e. 全漢化人機(jī)對(duì)話操作提示，界面直觀、明了、操作方便。
f. 配備專(zhuān)用計(jì)算機(jī)控制軟件，可通過(guò)便攜式計(jì)算機(jī)與裝置通訊
口連接，對(duì)裝置進(jìn)行就地升級(jí)。

4.激波發(fā)生器的技術(shù)性能
4.1激波發(fā)生器的使用條件